شركت نفت و گاز

لوله و لوله كشي به طور سنتي به حمل و نقل لوله اي استفاده مي شود كه براي انتقال مايعات در مسافت هاي طولاني و كوتاه در طيف وسيعي از كاربردهاي صنعتي ، تجاري و مسكوني - از انتقال گاز به فاضلاب استفاده مي شود. اما اصطلاح لوله در تنظيمات معماري نيز مفهوم ساختاري دارد ، جايي كه اين كلمه براي كاربردها به عنوان هندريل و ستون يا در تنظيمات ساختماني به كار مي رود ، جايي كه ممكن است از لوله براي ايجاد تيرهاي علامت گذاري ، تيرهاي سپر يا نصب به عنوان لوله پوشش استفاده شود.

بخشي از چالش درك لوله و لوله كشي به اين واقعيت برمي گردد كه نامگذاري استفاده شده براي توصيف محصولات مختلف ممكن است در بين تأمين كنندگان و توليدكنندگان همپوشاني داشته و ناسازگار باشد. به عنوان مثال ، لوله به طور كلي يك محصول سفت و سخت است كه با اندازه اسمي و ضخامت ديواره مشخص شده است ، در حالي كه لوله بيشتر توسط ابعاد خارجي آن و ضخامت ديواره مشخص مي شود و اغلب قابل انعطاف يا خم شدن است. در بعضي موارد ، مي توان لوله را به عنوان محصولي در نظر گرفت كه براي انتقال مايعات يا گاز استفاده مي شود ، در حالي كه در زمينه هاي ديگر ، كلمه لوله ممكن است بيشتر داراي بار ساختاري باشد. و در مواردي كه لوله معمولاً در طول هاي مستقيم به فروش مي رسد ، لوله را مي توان در سيم پيچ هاي طولاني نيز تهيه كرد.

لوله از مواد مختلفي مانند فلز يا پلاستيك توسط فرآيندهاي مختلف مانند جوشكاري يا ريخته گري توليد مي شود. لوله از مدت ها قبل براي ابعاد و براساس نوع صنعت استاندارد شده است. لوله براي ساخت و سازهاي مسكوني تحت كدهاي متفاوتي از لوله مورد استفاده در نيروگاه ها يا كارخانه هاي شيميايي است ، جايي كه مواد ممكن است تحت سيالات فرآيند فشار بالا قرار گيرند. طراحي لوله كشي يك تخصص مهندسي به خودي خود است كه بسياري از جنبه هاي مهندسي مكانيك را از فرآيندهاي جوشكاري تا كنترل خوردگي ، از افت فشار اندازه تا رسيدگي به بارگذاري لرزه اي در بر مي گيرد.

لوله فولادي سخت شده ممكن است با قرار دادن لوله در يك فرآيند عمليات حرارتي ايجاد شود ، كه فلز را تحت درجه حرارت بالا قرار مي دهد ، كه در نتيجه تغيير در ساختار متالورژي خصوصيات يا ويژگي هاي ماده را تغيير مي دهد.

لوله آهني

برنج قرمز فرم متداول لوله برنجي است و در انتقال مايعات خورنده استفاده مي شود و مانند لوله مسي در قطرهاي اسمي استاندارد از 1/8 تا 12 اينچ در دسترس است.

لوله آلومينيوم به طور معمول از آلياژ آلومينيوم ساخته مي شود ، جايي كه ساير فلزات به آلومينيوم اضافه مي شوند تا مقاومت ذاتي لوله آلومينيوم پايان يافته را افزايش دهند. جدول 1 خلاصه اي از مشخصات استاندارد آلياژ ، همراه با عنصر آلياژ اصلي براي هر كلاس را نشان مي دهد. به طور كلي ، آلياژها به دو صورت قابل درمان با حرارت يا غير قابل حرارت طبقه بندي مي شوند ، با آلومينيوم هاي سري 1000 تا 5000 به عنوان آلياژهاي غير قابل حرارت در نظر گرفته مي شوند.

لوله آلومينيومي بدون درز براي كاربردهاي مختلف حمل مايع در دسترس است ، آلياژها و برنامه ها به نيازهاي فشار و مقاومت در برابر خوردگي برنامه بستگي دارند.

به طور كلي ، كاربردهاي اتصالات لوله و لوله هاي پلاستيكي لازم است كه كاهش فشار در مورد لوله يا اندازه اتصالات و دماي كار را در نظر بگيرند. براي مواد PVC و CPVC ، توليد كنندگان كاهش درجه فشار را براي دماي بالاتر از 73 درجه فارنهايت توصيه مي كنند. و براي يك دماي عملياتي خاص ، با افزايش قطر لوله يا اتصالات ، فشارها بايد بيشتر كاهش يابد. بعلاوه ، ممكن است استفاده از اتصالات خاص مانند فلنج ، يونيون يا شيرآلات داراي درجه فشار باشد كه كمتر از يك لوله مستقيم از همان بعد باشد.

نصب اشكال و سبك ها

اكثر اشكال متناسب با نام خود توضيح داده مي شوند. موارد معمول موجود عبارتند از:

از شاخه يا درپوش لوله مي توان براي آب بندي انتهاي لوله استفاده كرد. براي تسهيل آزمايش فشار در خطوط لوله و مخازن تحت فشار در حاليكه نيازي به انجام عمليات متداول جوشكاري براي انجام اين آزمايشات نيست ، از برخي از اشكال دوشاخه هاي فشار بالا براي درزگيري موقت انتهاي لوله استفاده مي شود.

آرنج را مي توان در خم هاي 22-1 / 2 درجه ، 45 درجه و 90 درجه خريداري كرد. خم هاي برگشتي براي انتقال مايعات از طريق تغيير جهت كامل 180 درجه استفاده مي شوند. به طول كوچك لوله نخ دار ، نوك سينه گفته مي شود. از بوشينگ ها و همچنين گيرنده ها براي تغيير قطر لوله استفاده مي شود. اصطلاحاتي مانند "خيابان" و "خدمات" اتصالات با يك نخ خارجي را توصيف مي كنند. از اتحاديه ها براي اتصال لوله رزوه اي بدون نياز به چرخش هر دو لوله استفاده مي شود. آداپتورها به سيستم اجازه مي دهند تا بين مواد مانند لوله هاي پلاستيكي و فلزي تغيير كند.

خم هاي لوله به مشخصات توليد مي شوند و معمولاً توسط مضربي از قطر لوله فراخواني مي شوند. به عنوان مثال ، يك خمش 5 بعدي در يك لوله 10 اينچي ، شعاع خمش 5 برابر قطر دارد. زاويه خم نيز مشخص شده است.

اتصالات باراني

سيستم هاي مهار آتش و آب پاش ها مي توانند از لوله هاي مختلفي استفاده كنند ، معمولاً از فولاد (لوله سياه يا لوله گالوانيزه) ، لوله مسي يا لوله پلاستيكي (CPVC و پلي بوتيلن توسط NFPA مجاز است).

در مورد لوله هاي فولادي ، اتصالات مي توانند با نخ ، جوشكاري شده و يا از لوله هاي انتهايي شيار برش خورده يا نورد شده و اتصالات استفاده شوند كه از سيستم حلقه و بادامك براي اتصال لوله ها استفاده مي كنند. نصب اتصالات سريع و آسان بوده و هزينه و پيچيدگي ساير روش ها مانند جوشكاري را از بين مي برد. در نتيجه ، به نظر مي رسد اين سيستم هاي حلقه اي و بادامكي كاملاً در اين صنعت رواج دارند.

اتصالات قطع شده نخلستان معمولاً طبق مشخصات در لوله 40 يا بالاتر مجاز است ، جايي كه تعداد برنامه بالاتر نشان دهنده افزايش ضخامت ديواره لوله است. انواع اتصال لوله هاي نورد نخلستان بر روي هر ضخامت ديواره مجاز است.

لوله هاي مسي كه در كاربردهاي آب پاش استفاده مي شود به طور كلي داراي جوش است ، اما استفاده محدود از اتصالات لحيم شده توسط NFPA 13 براي كاربردهايي كه با خطر كم خطر و اشغال نور مشخص مي شود ، مجاز است.

از لوله هاي پلاستيكي مي توان در برخي از برنامه هاي مهار آتش و آب پاش براي NFPA 13 استفاده كرد. براي CPVC ، اتصال حلال به اتصالات استاندارد جوش سوكت ، روش معمول اتصال اتصالات لوله CPVC به لوله باران است. در كاربردهاي محدود مسكوني ، از لوله پلي اتيلن متقاطع (PEX) نيز استفاده شده است. براي استفاده از لوله هاي پلاستيكي ، مراقبت هاي بيشتري لازم است تا از سيستم پشتيباني كافي شود و از لوله و اتصالات در برابر قرار گرفتن در معرض آتش سوزي محافظت شود.

http://www.ksnco.net/one-way-steel-valve

طرح هاي لوله كشي ، بسته به پيچيدگي نصب ، به طور كلي يك خط يا دو خط است. در مواردي كه ترخيص كالا از حد محدود است و براي بسياري از خطوط لوله ساخته شده در مغازه ، از نقشه دو خطي استفاده مي شود كه لوله را به صورت ابعادي براي مقياس بندي نشان مي دهد. براي نصب هاي ساده تر ، ترسيم يك خط ، با اتصالات ، شيرآلات و غيره كه به طور نمادين تعيين شده اند ، كفايت مي كند. نقاشي هاي خطوط لوله گاهي اوقات به عنوان "توسعه يافته" نشان داده مي شوند ، كه فرض مي كند لوله هاي عمودي در صفحه افقي چرخانده شده اند يا برعكس ، اجازه مي دهد كل سيستم لوله كشي در همان صفحه نشان داده شود.

جوشكاري

اين اتصالات شاخه اي كوچك و قابل جوشكاري باعث تقويت لوله در محل ايجاد سوراخ شده و نيازي به افزودن تقويت كننده نيست. اشكال مختلف اين اتصالات با علائم تجاري مختلف موجود است ، شامل سبك هاي جوش خورده با سوكت ، سوكت ، انواع نخ ، و همچنين برخي از طرح هاي خاص كه اتصالات را در آرنج و غيره امكان پذير مي كند.

فرآيند جوشكاري

انتهاي لوله و فلنج با توجه به ضخامت ديواره لوله براي جوشكاري لب به لب آماده مي شوند. براي ديوارهايي با ضخامت 3/4 اينچ يا كمتر ، ديوارها با زاويه 70 درجه مورب مي شوند و يك شكاف 3/16 اينچي بين آنها باقي مي ماند. جوشكار يك گذر ريشه ، يك پاس پر (يا پاس) و يك پاس كلاهك ايجاد مي كند ، كه غالباً مواد پر كننده را بين پاسها تغيير مي دهد. براي ضخامت بيشتر ، لوله با زاويه مشابهي مخروطي شده اما فقط از ديوار جدا مي شود. علاوه بر اين ، يك زاويه تسكين كوچك بر روي ديواره داخلي ايجاد شده و به عنوان محل قرارگيري يك حلقه پشتي عمل مي كند. جوش سوكت به طور كلي براي لوله هاي با ديواره نازك تر استفاده مي شود. روشهاي جوشكاري توسط يك مهندس در مشخصات روش جوش گفته مي شود و جوشكاري كه جوشكاري مي كند براي فرآيند خاص گواهي مي شود. بعضي اوقات لوله ها بايد قبل از جوشكاري گرم شوند و پس از آن تحت عمليات حرارتي قرار بگيرند تا تنش گرما از بين برود.

ضرورت آماده سازي مناسب براي انتهاي لوله و نياز به تناسب دقيق قبل از اتصال اتصالات جوش خورده با لب به لب استفاده از اتصالات جوش سوكتي را جذاب مي كند. براي اتصالات جوش سوكت نيازي به هيچگونه مورب نيست و خود سوكت براي تراز كردن لوله عمل مي كند. در مورد تنها نياز خاص اين است كه لوله بايد از اتصالات كمي خارج شود تا در هنگام جوشكاري منبسط شود.

پيش ساخته بخشهاي خط لوله ، به نام "قرقره" ، اغلب در داخل خانه انجام مي شود كه مي توان اتوماسيون را براي فرآيند ساخت اعمال كرد. اتصالات لوله ها را مي توان روي ماشين هاي چرخش آهسته نورد كرد تا كار را به جوشكار برساند. از جوشكارهاي ربات مي توان استفاده كرد. براي افزايش بهره وري مي توان از تكنيك هايي مانند جوشكاري با قوس غوطه وري استفاده كرد.

اتصالات لوله اي بدون جوشكاري وجود دارد يا اتصالات لوله جوشكاري به عنوان گزينه هايي براي سيستم هاي لوله كشي جوش داده شده سنتي وجود ندارد. اين محلول با استفاده از تركيبي از اتصالات مكانيكي متحرك همراه با خم شدن سرد لوله يا لوله ، تنش هاي وارد شده به خط لوله را از عمليات جوشكاري از بين مي برد ، هزينه ها را كاهش مي دهد و مي تواند يك سيستم مدولار را فراهم كند كه در صورت لزوم جداسازي و اصلاح آن آسان تر باشد.

لوله بدون درز و لوله نيمه بدون درز

لوله بدون درز از فشار دادن سوراخ به يك ميله جامد ساخته مي شود. از طرف ديگر ، لوله نيمه بدون درز بدين صورت است كه ابتدا يك ورق فولادي را نورد كرده و آن را درون يك استوانه جوش مي دهيد. پس از آن ، سيلندر فرايند كشيدن را طي مي كند در حالي كه اتصال جوشكاري ديگر در سطح لوله قابل مشاهده نيست ، بنابراين نام آن "نيمه بدون درز" است.

1. لوله بدون درز

روش ساخت

روش ساخت معمول فرآيند مانيسمان ناميده مي شود. ابتدا شمش ميله گرد تا درجه حرارت لازم گرم مي شود. در حالي كه فشار را روي سطح خارجي ميله فشار مي دهيد ، يك پلاگين از طريق بيل هل داده مي شود تا يك لوله توخالي ايجاد شود. اين روش ساخت براي تعداد زيادي از حجم توليد مناسب است. اين مي تواند منافذ بزرگي ايجاد كند و همچنين براي ساخت لوله هاي ضخيم ديواري مناسب است.

ويژگي ها

هيچ اتصالي وجود ندارد ، بنابراين مقاومت و يكپارچگي اصلي مواد حفظ مي شود. اشكال اين است كه دقت ابعادي توسط اين فرآيند توليد محدود مي شود.

2. لوله نيمه يكپارچه

روش ساخت

اين روش نه با بيلت بلكه با يك سيم پيچ نوار فولادي شروع مي شود. يك "uncoiler" نوار فولادي را به طور مداوم بيرون مي كشد ، لبه هاي نوار رول مي شوند و با جوشكاري مقاومت الكتريكي تشكيل يك لوله طولاني را مي دهند. يك جريان بسيار زياد از ناحيه اتصال عبور مي كند و باعث ايجاد دماي بسيار بالايي مي شود كه مواد را در منطقه ذوب مي كند. مواد ذوب شده بدون استفاده از مواد افزودني جوش تحت فشار قرار گرفته و بهم متصل مي شوند. مهره جوش داده شده يا ناحيه بيرون زده مفصل تراشيده مي شود. پس از خنك شدن ، لوله فرايندهاي ديگري مانند صاف كردن و رسم را طي مي كند.

ويژگي ها

اين فرايند توليد براي قطعات با حجم كمتري مناسب است. اندازه انعطاف پذير است و دقت براي لوله هاي ساخته شده از اين روش بيشتر است.

3. كاربردهاي مختلف لوله هاي فولادي

■ لوله كشي

هدف اين است كه سيال (گاز ، مايع و غيره) در داخل لوله جريان يابد. قطر خارجي تعيين مي شود و ضخامت ديواره توسط تعداد برنامه تعيين مي شود. اين لوله ها اغلب لوله هاي برنامه اي (به عنوان مثال لوله گاز ، لوله آب و غيره) ناميده مي شوند. اندازه هاي غير استاندارد معمولاً در دسترس نيستند. اگر قطر خارجي واقعي از پيش تعيين شده باشد ، لوله هاي زمان بندي را لوله نيز مي نامند (به عنوان مثال لوله هاي هيدروليكي ، لوله هاي تهويه هوا و غيره). نمونه هايي از آن در لوله هاي هيدروليك ، لوله هاي تهويه مطبوع و غيره يافت مي شود.

■ ساختاري

انواع و در دسترس بودن آنها بسته به كاربردهاي معماري و ماشين آلات متفاوت است. اندازه ها در صورت كاربردهاي معماري استاندارد مي شوند. انواع مختلفي از لوله هاي فولادي براي قطعات ماشين آلات وجود دارد ، بنابراين انتخاب به استفاده ، كيفيت و دقت مورد نياز بستگي دارد.

4. انتخاب لوله هاي فولادي

در هنگام انتخاب لوله هاي فولادي استاندارد ، زيرا اين لوله ها به ميزان قابل توجهي در دسترس هستند ، گزينه انتخاب يك فروشنده مناسب است. به طور كلي ، زمان سربازي كوتاه خواهد بود زيرا اكثر فروشندگان اين اقلام را ذخيره مي كنند و قيمت آن ارزان تر است.

اگر لوله فولادي غير استاندارد لازم باشد ، بسته به اندازه مورد نياز ، نيمه بدون درز مطلوب است زيرا مقدار توليد نسبتاً كوچكتر است و اندازه ها انعطاف پذيرتر هستند.

براي خريد لوله بدون درز اينجا كليك كنيد.

تأمين كنندگان شير فلكه كشويي فولادي اغلب هنگامي كه آنچه يك شركت واقعاً به دنبال آن است ، يك "دروازه اسلايد" براي استفاده از مواد فله خشك است ، درخواست قيمت "درب چاقو" را دريافت مي كنند. به دفعاتي كه اين دو اصطلاح با هم مخلوط مي شوند ، دروازه چاقو و دروازه اسلايد يكسان نيستند. دريچه دروازه چاقو جزئي است كه با استفاده از يك تيغه انسداد مايعات سنگين را قطع مي كند. در حالي كه سوپاپ دروازه كشويي يك قطعه با استفاده از صفحه اسلايد به منظور دستكاري يا كنترل بهتر جريان مواد فله خشك است.

شير فلكه كشويي فولادي در اصل براي استفاده در صنعت كاغذ طراحي شده اند. با استفاده از يك لبه تيز و مورب ، يك دروازه چاقو به طور ايده آل براي برش دادن خمير رشته هاي رشته اي كه در صنايع كاغذ و كاغذ وجود دارد ، طراحي شده است. از مزاياي دروازه هاي چاقو نيز مي توان به سهولت تحريك و توليد ارزان آن اشاره كرد. در نتيجه ، استفاده از شير فلكه كشويي فولادي به سرعت در مدت زمان كوتاهي به بازارهاي متعدد ديگري از جمله تصفيه فاضلاب ، نفت و گاز ، معدن و برق گسترش يافت. دريچه هاي دروازه چاقو در استفاده از لجن و دوغاب سودمند مي شوند زيرا تيغه هاي آنها مي توانند مايعات غليظ را به راحتي از بين ببرند.

امروزه يك شير فلكه كشويي فولادي در بسياري از كارخانه هاي فرآوري يافت مي شود. آنها براي كنترل بهتر جريانهاي ضخيم روغن هاي سنگين ، چربي سبك ، دوغاب ، كاغذ كاغذ ، لاك الكل و فاضلاب در اندازه هاي بزرگ در دسترس هستند. با اين حال توجه به اين نكته مهم است كه دريچه هاي دروازه چاقو داراي محدوديت فشار كم هستند.

حتي اگر شير فلكه كشويي فولادي به خوبي از عهده مايعات و گازها برآيند ، اما در كاربردهاي فله خشك از سودمندي آنها بسيار كاسته مي شود. شير فلكه كشويي فولادي براي قرار گرفتن تيغه در داخل مهر و موم الاستومر پس از برش تيغه از مواد ، طراحي شده است. مايعات غليظ به راحتي بر روي اين مهر و موم هاي نرم و بدون هيچ تداخلي سر مي خورند. در مقابل ، هنگامي كه يك پودر يا يك ماده جامد از يك دروازه چاقو عبور مي كند ، مواد فله خشك به داخل مهر و موم هاي نرم در انتهاي دروازه قرار مي گيرند. مهر و موم ها ساييده مي شوند و با گذشت زمان ، تيغه محكم بسته نمي شود. اين از خاموش شدن مثبت هوا و مواد جلوگيري مي كند.

در هر دو حالت ، لازم است مهر و موم هاي شير فلكه كشويي فولادي را به محض شروع گرد و غبار تعويض كنيد و بسته به شير و محل قرارگيري آن ، ممكن است لازم باشد كل شير را از خط سيستم خارج كنيد تا مهر و موم شود. اين مي تواند دست و پا گير باشد زيرا آن ها به طور كلي از چدن فلز سنگين ساخته مي شوند. وزن سوپاپ ، نگهداري در جاي خود يا تعويض آن بسيار دشوار است.

شركت بازرگاني غدير شما را در خريد انواع شير فلكه كشويي فولادي راهنمايي مي كند.

 گيج فشار از جمله ابزارهايي هستند كه زياد استفاده مي شود. اما به دليل تعداد زياد آنها ، توجه به نگهداري - و قابليت اطمينان - مي تواند به خطر بيفتد. بنابراين ، يك هدف از طراحي گيج فشار، نصب فشار سنج و سوئيچ كمتر اما مفيدتر و قابل اطمينان تر است.

طرح هاي گيج فشار:

دو دليل متداول براي خرابي گيج فشار لرزش لوله و ميعانات آب است كه در آب و هواي سردتر مي تواند يخ زده و به محفظه گيج آسيب برساند.

گيج فشار چيست؟

گيج فشار فشاري است كه نسبت به فشار جو محيط اندازه گيري مي شود. گيج فشار را مي توان با استفاده از يك سنسور ديافراگم اندازه گيري كرد ، جايي كه يك طرف ديافراگم در معرض رسانه فشاري است كه قرار است اندازه گيري شود ، در حالي كه طرف ديگر در معرض فشار جوي محيط قرار دارد.

گيج فشار به دليل تغيير در الگوي آب و هوا تغيير مي كند ، مگر اينكه نقطه اندازه گيري خود در معرض فشار جو محيط قرار داشته باشد.

سنسور اندازه گيري گيج فشار

در كاربردهاي خلا، مي توان از اندازه گيري و كنترل فشار گيج براي تهويه دقيق محفظه خلا به فشار جو و جلوگيري از آلودگي ذرات هنگام باز شدن به جو استفاده كرد. چنين عملي در برنامه هاي قفل بار نيمه هادي نيز استفاده مي شود.

مايعات و گازها بسته به فشار متفاوت رفتار مي كنند و مي توانند واكنش متفاوتي نشان دهند. بر اين اساس ، آزمايش فشار با استفاده از گيج فشار استاندارد گسترده اي در بسياري از مناطق صنعت ، از جمله صنايع پتروشيمي ، شيميايي و غذايي است. گيج فشار طيف گسترده اي از راه حلهاي مختلف را براي محيطهاي مختلف توليد ارائه مي دهند.

ابتدا با فشار سنجهاي ساده و با بالاترين دقت سابين صنعت ، تا فشار سنجهاي ديفرانسيل انعطاف پذير ، كه مي توانند به طور دائمي و به عنوان ابزار اندازه گيري دستي نصب شوند.

اينكه فشار نسبي ، فشار مطلق يا فشار ديفرانسيل تعيين شود مهم نيست: گيج هاي فشار با كيفيت بالا و عملكرد بالا از كوبولد راه حل بهينه براي صنعت ارائه مي دهند و در سراسر جهان مورد استفاده قرار مي گيرند. اصولاً فشار سنجها به دسته هاي مختلفي تقسيم مي شوند. احتمالاً مهمترين عامل تقسيم دامنه فشار است كه توسط فشار سنجها پوشانده مي شود. ابزار اندازه گيري فشار كم ، فشار زياد و خلا براي طيف گسترده اي از كاربردها و مواد اندازه گيري مناسب است.

روش اندازه گيري فشار نيز نقش مهمي دارد. فشار سنجهاي الكتريكي ، مكانيكي و مكاترونيكي از هم تفكيك مي شوند. بنابراين ، اندازه گيري فشار را مي توان به طور مطلوب با هر شرايط و هر شرايطي سازگار كرد.

 فشار سنج مناسب براي رسانه هاي مختلف

بسته به گاز ، فشار هوا ، فشار هيدروليكي يا فشار ديفرانسيل محيط هاي مختلف: هر پارچه و ماده اي نيازهاي مختلفي براي دستگاه هاي اندازه گيري فشار مورد استفاده دارد. به ويژه در زمينه فن آوري مدرن اندازه گيري ، فنر صفحه ، فنر لوله و فشار سنج مويرگي نقش مهمي دارند. از فشار سنجهاي با كيفيت بالا كوبولد مي توان هم براي كنترل فشار مستقيم و هم خودكار استفاده كرد و طيف وسيعي از كاربردها را ارائه مي دهد.

به لطف مبدل هاي فشار ديفرانسيل و فرستنده هاي فشار ، مقادير اندازه گيري شده را مي توان به متنوع ترين سيستم هاي توليد و نظارت ، با استفاده از يك سيگنال خروجي استاندارد منتقل كرد و بنابراين مي توان به صورت مركزي كنترل كرد. علاوه بر اين ، گيج فشار با مقياس اندازه گيري كاملاً مشهود و واضح ، خصوصاً در منطقه كار مستقيم ، هنوز بسيار محبوب هستند. به عنوان مثال ، مي توان از فشار براي اندازه گيري سطح در بسياري از مناطق استفاده كرد ، كه استفاده از دستگاه هاي اندازه گيري سطح مربوطه را غيرضروري مي كند.

لوله مانيسمان در سراسر جهان مورد تقاضا هستند. از آنها در صنايع نفت و گاز ، در فناوري نيروگاه ها ، در پتروشيمي ها ، در مهندسي مكانيك و ساخت وسايل نقليه و در ساخت و ساز و استخراج فولاد استفاده مي شود.

لوله مانيسمان در سال هاي اخير موقعيت بين المللي خود را حتي بيشتر بهبود داده است. از سال 2000 گروه Vallourec در حال توسعه موقعيت پيشرو خود در بازارهاي برزيل ، ايالات متحده ، آفريقا ، خاورميانه ، اندونزي و چين است و اطمينان حاصل مي كند كه در آن مناطق درجا حضور دارد.

لوله مانيسمان لوله هايي را براي كاربردهاي زير تهيه مي كنند:

- صنايع نفت و گاز: لوله هاي حفاري ، لوله هاي بدون درز با نخ و بدون نخ به عنوان محافظ يا براي استخراج نفت و گاز. اتصالات استاندارد و حق بيمه اجزاي پردازش شده ساخته شده از لوله هاي فولادي بدون درز ؛ خطوط لوله براي پروژه هاي خشكي و دريايي.

- فناوري نيروگاه: لوله هاي ديگ بخار ؛ لوله هاي فرآوري شده و اجزاي لوله كنترل شده با قطر داخلي ؛ لوله هاي ديگ بخار سرد با مشخصات داخلي ؛

- مواد شيميايي و پتروشيمي: لوله هاي خط

- مهندسي مكانيك و ساخت وسايل نقليه: لوله هاي بدون درز آلياژ و غير آلياژ. لوله هاي مكانيكي لوله هاي ساخته شده از فولادهاي دانه ريز قابل جوشكاري. مقاطع توخالي ساختاري فولادي

- صنعت ساخت و ساز / ساخت و ساز فولاد: بخشهاي توخالي سازه اي فولادي ، به عنوان مثال در ساختمان سالن ، پل و ورزشگاه استفاده مي شود.

- استخراج: لوله هايي براي لوازم و سيلندرهاي معدن ؛ توخالي هاي پردازش شده براي سيلندرهاي انتهاي كور ؛ لوله هايي براي شافت آزادانه معلق

در لوله هاي ضد زنگ Mannesmann ، ما به تعهد خود به نوآوري و توسعه مداوم دامنه توليد خود براي پشتيباني از بيشترين تقاضاي مشتري در سراسر بازار جهاني افتخار مي كنيم.

در اساس شهرت ما تعهد فرهنگي ما به كيفيت و يكپارچگي ، علاقه مند به درك نيازهاي مشتري و برنامه هاي محصول ما است.

ما به بازارهاي متنوعي از جمله بخشهاي نفت و گاز ، نيرو و هوا فضا خدمت مي كنيم. ما از نوآوري استقبال مي كنيم و در توليد مشخصات جديدي كه به استانداردهاي فردا تبديل مي شوند عامل اصلي و مشاركت كننده هستيم.

دامنه لوله مانيسمان از قطر خارج 0.3 ميلي متر (0.011 ") تا قطر خارج 280 ميلي متر (11") در سراسر طيف وسيعي از درجه هاي آستنيتي ضد زنگ و آلياژ نيكل است ، و يك خانواده كامل از آلياژهاي نيكل است.

لوله هاي طولاني

در توانايي هاي كليدي كه مشتريان ما به دنبال آن هستند اين است كه ما مي توانيم نياز آنها را به لوله هاي "طولاني" پشتيباني كنيم. لوله هايي كه مي توانند مستقيم ، خم شده ، شكل گرفته يا حتي پروفيل باشند. در سرتاسر محدوده خود ، ما طول هايي به طول 43 متر (141 فوت) را توليد مي كنيم كه در خدمت بازارها و برنامه هاي حياتي هستند.

شركت تاسيسات نفت و گاز شما را در خريد لوله مانيسمان راهنمايي مي كند.

اين راهنماي كاربردي براي كمك به شما در انتخاب سريع و آسان رگولاتور گاز براي كاربردهاي گاز طبيعي در انتقال ، توزيع و استفاده طراحي شده است. اگر آشنايي زيادي در استفاده از تنظيم كننده هاي فشار نداريد ، اين راهنما اصول تنظيم كننده هاي فشار و كاربرد آنها را در صنعت گاز طبيعي ارائه مي دهد.

رگولاتور گاز بر اساس حداكثر فشارهاي ورودي و خروجي برنامه و ظرفيت جريان براي هر يك از اين مناطق ، يك راهنماي انتخاب سريع در دسترس است.

بسياري از برنامه هاي خاص برجسته شده است. به عنوان مثال ، يك برنامه تنظيم كننده كاهش فشار:

رگولاتور گاز ضمن تأمين جريان مورد نياز براي تأمين تقاضاي پايين دست متغير ، فشار خروجي مطلوبي را حفظ مي كند. سطحي كه فشار كاهش يافته در آن حفظ مي شود ، تنظيم فشار خروجي تنظيم كننده است. تنظيم كننده هاي كاهش فشار مي توانند بصورت مستقيم يا خلبان عمل كنند.

در سيستم گاز طبيعي ، تنظيم كننده هاي كاهش فشار هم براي انتقال و هم براي توزيع استفاده مي شوند كه شامل شيرآلات مزرعه و تنظيم كننده هاي ميداني است. دروازه هاي شهر؛ ايستگاه هاي منطقه اي خدمات مسكوني ، تجاري ، صنعتي و بهره برداري ؛ و صورتحساب فاكتور ثابت يا اندازه گيري فاكتور فشار. تنظيم كننده هاي كاهش فشار ، فشار گاز داخل كارخانه هاي صنعتي را كنترل مي كنند. همچنين از رگولاتور گاز به عنوان مانيتور در ايستگاه هاي دروازه شهر و منطقه استفاده مي شود.

رگولاتور گاز براي چه استفاده مي شود؟

توليدكنندگان از رگولاتور گاز در بسياري از برنامه ها براي كنترل فرآيندهاي توليد نفت و گاز استفاده مي كنند.

رگولاتور گاز همچنين اين سه نوع تنظيم كننده فشار را از بين مي برد: فشار عقب ، كاهش فشار و فشار مايع.

تنظيم كننده

رگولاتور گاز يك شير يكپارچه است ، بدنه سوپاپ و پيلوت يك قطعه هستند. توليدكنندگان نفت و گاز از اين تنظيم كننده براي فشار بر كشتي هاي توليدي استفاده مي كنند.

اين فشار نيروي لازم را براي ريختن مايعات از داخل ظرف و انتقال آن به فرآيند بعدي ايجاد مي كند.

كاهش فشار

رگولاتور گاز براي كاهش فشار در يك خط جريان استفاده مي شود.اغلب مي بينيد تنظيم كننده فشار كاهش به عنوان كنترل كننده مكش يا شير چرخش روي كمپرسورها يا براي تأمين گاز سوخت استفاده مي شود.

فشار برگشت مايع

اگر در حال جريان دادن مايع يا گاز بسيار مرطوب يا كثيف هستيد ، مي توانيد از تنظيم كننده فشار برگشت مايع استفاده كنيد.

شما مي توانيد از اين رگولاتور در يك برنامه فشار برگشت مايع استفاده كنيد زيرا از منبع خارجي گاز (يا هوا) براي كنترل شير استفاده مي كند.

رگولاتور گاز يك سيستم سوپاپ داخلي است كه از خارج براي كنترل فشار سيلندر گاز استفاده مي شود. اين امر به كاهش فشار طبيعي سيلندر تا فشار خروجي دلخواه كمك مي كند. براي اطمينان از درست بودن ميزان فشار خروجي براي كاربردي كه براي آن در نظر گرفته شده است ، استفاده از آن بسيار مهم است. تنظيم كننده ها انواع مختلفي دارند كه هر كدام براي مشاغل خاص مبتني بر چرخه هاي طولاني مدت ، سنگين و برنامه هاي كوتاه مدت و سبك چرخه منظور شده اند.

تنظيم كننده هاي تك مرحله اي

اين نوع تنظيم كننده ها براي كاربردهاي كوتاه مدت استفاده مي شوند. آنها فقط يك مرحله براي كنترل ميزان فشار استفاده مي كنند. اين گزينه عالي براي مشاغل كوچك مربوط به گاز است. با اين حال ، اگر شما نياز به كار طولاني مدت با گاز يا چرخه كار طولاني داريد ، در عوض به يك تنظيم كننده دو مرحله اي نياز خواهيد داشت.

براي خريد رگولاتور گاز با شركت تاسيسات آرين تماس بگيريد.

در حالي كه برنامه در نظر گرفته شده يك شير اغلب تركيب آن را تعيين مي كند ، زيرا ممكن است يك رسانه يا رسانه ديگر سازگارتر باشد ، اما در مورد دليل درست بودن آن هميشه مشخص نيست. با اين وجود ، انتخاب مواد محدود به قدرت متالورژي انسان است. دو مورد از متداول ترين مواد مورد استفاده براي توليد شير فلكه برنجي و برنز هستند. اين ترجيح به اين دليل بوجود آمده است كه هر دو فلز به شدت قابل انعطاف هستند. هر دو تركيب ساخته شده توسط انسان از عناصر متالورژي طبيعي است: برنج آلياژي است كه از مس و روي ساخته شده است ، در حالي كه برنز - يكي از قديمي ترين آلياژها - اساساً از مس و قلع ساخته مي شود. شيرآلات توليد شده از هر دو فلز مزاياي متعدد و گوناگوني را به همراه دارند ، هرچند كدام يك براي كاربرد شما صحيح است  و كدام يك بهتر است ممكن است قابل بحث باشد.شيرآلات برنجي محبوب را خريداري كنيد.

انتخاب شير فلكه برنجي

برنج حتي قابل انعطاف تر از برنز است ، همچنين داراي كاربردهاي متنوعي است ، زيرا تركيبات مختلف مس و روي طيف وسيعي از برنج ها را با خواص متفاوت ايجاد مي كند. برنج همچنين به خوبي توليد مي شود زيرا مي تواند در ايجاد ، ريخته گري ، جعل ، اكسترود گرما يا سرد كشيده شود. بسيار قابل پردازش است . برنج بسيار مقاوم در برابر خوردگي است ، اگرچه مقدار زيادي كلر مي تواند محتواي روي را تجزيه كند. در غير اين صورت ، برنج براي انواع رسانه ها از جمله گاز طبيعي مناسب است و براي آب آشاميدني ، برنج يك انتخاب طبيعي نسبت به برنز است ، زيرا معمولاً حاوي مقادير بسيار كمتري از سرب نسبت به برنز است.

البته طبق معيارهاي امروزي ، اين تقابل ها و مقايسه ها ابتدايي است. متالورژي مدرن بسيار پيشرفته تر از آن چيزي است كه حتي رومي ها تصور مي كردند. كارخانه هاي ريخته گري امروزه آلياژهاي برنز برتر مي دهند كه براي كاربردهاي بي شماري مورد استفاده قرار مي گيرند ، هرچند استفاده از آب آشاميدني به تدريج از بين مي رود. به همين ترتيب ، آلياژهاي مدرن برنجي كه در برابر زدايي زدگي مقاومت مي كنند - مشكلي در رابطه با برنج هاي اكسترود شده استاندارد (به دليل محتواي روي) - از طريق تكنيك هاي ساخت فن آوري پيشرفته با استفاده از مواد شيميايي و گرما توليد مي شوند. اين پيشرفت ها در متالورژي به نفي نياز به سرب در مخلوط كمك مي كند و باعث افزايش طول عمر لوله كشي و شيرآلات مي شود و اطمينان از استفاده مداوم از برنج براي سال هاي آينده را مي دهد. اما ، در حالي كه برنج از چندين مزيت نسبت به برنز برخوردار است ، هنوز آن را حساب نكنيد. شير فلكه برنجي بدون سرب (دريچه هاي برنزي كه بيش از محدوديت هاي مربوط به سرب آب پاك هستند يا بيش از حد مجاز هستند) به راحتي در دسترس هستند و به طور كلي اولين انتخاب براي لوله هاي آب با قطر كمتر از 3 "هنگام كاهش هزينه ها ضروري است. به طور تصادفي ، هيچ رمز و راز نيست كه هر دو برنز و برنج توسط صنايع مختلفي كه از سيستم هاي لوله كشي استفاده مي كنند ، به عنوان ماده سوپاپ مورد علاقه قرار مي گيرند ، زيرا هر دو آلياژ داراي ويژگي هاي لحيم كاري عالي هستند.

براي خريد شير فلكه برنجي با كيفيت با بازرگاني غدير تماس بگيريد.

استنلس استيل يك آلياژ است كه حداقل محتواي آن در كروم 10.5 درصد است. كروم با توليد يك لايه نازك اكسيد بر روي سطح فولاد از خوردگي جلوگيري مي كند. افزايش مقدار كروم باعث افزايش مقاومت در برابر خوردگي مي شود. تيوب استنلس استيل با توجه به مقاومت بالايي كه دارد در صنايع مختلف كاربرد دارد.

فولاد ضد زنگ همچنين داراي نسبت هاي مختلف منگنز ، كربن و سيليسيم است. عناصر ديگري مانند نيكل و موليبدن نيز معمولاً براي افزايش شكل پذيري و مقاومت در برابر خوردگي اضافه مي شوند.

كاربردهاي تيوب استنلس استيل

لوله ها اغلب به صورت دايره اي فرض مي شوند ، اما لوله هاي فولادي ضد زنگ را مي توان به اشكال و ضخامت هاي مختلف توليد كرد. از بيضي ، گرد و مستطيل ، تا شكل هاي تخت. فولاد ضد زنگ مانند فولاد معمولي در مجاورت آب به راحتي خوردگي ، زنگ زدگي و لكه گيري نمي شود. لوله هاي فولادي ضد زنگ با توجه به صنعت و كاربردي كه براي آن در نظر گرفته شده ، درجه هاي مختلف و پوشش هاي سطحي وجود دارد.

از لوله هاي فولاد ضد زنگ در صنايع مختلفي استفاده مي شود.در بالابرهاي هيدروليك هواپيما استفاده مي شود. در اين موارد مقدار كمي نيكل و درصد زيادي كروم استفاده مي شود.

بسياري از كارخانه ها و خطوط توليد از اين اجزا براي ماشين آلات خود يا محصولات توليدي استفاده مي كنند.

از تيوب استنلس استيل ضد زنگ در توليد صدا خفه كن هاي با كيفيت بالا در صنعت خودرو استفاده مي شود. خطوط سوخت و گرما براي مقاومت در برابر عناصر شديد به آنها نياز دارند.

پيشرفت هاي صنعتي ، هوافضا ، نظامي و هسته اي از انواع بسيار مقاوم ساخته شده با سخت ترين آلياژها براي نيازهاي خاص خود استفاده مي كنند.

خطوط گاز خانگي و صنعتي معمولاً از تيوب استنلس استيل ساخته مي شوند تا از خوردگي و نشت گاز جلوگيري كنند.

سيستم هاي حمل و نقل آب شهري به دليل تميز نگه داشتن آب از آنها استفاده مي كنند.

آنها همچنين به طور گسترده اي براي ايجاد پشتيباني ساختاري در ساختمان ها و وسايل نقليه استفاده مي شوند.

امروزه تيوب استنلس استيل نقش مهمي در هر بخش صنعت دارند. لوله ها و لوله هاي فولاد ضد زنگ داراي مقاومت در برابر خوردگي خوب تا عالي و ويژگي هاي صاف هستند. مقاومت در برابر خوردگي فولاد جوش خورده همان فلز پايه و مقاومت بالاتر از فلز پايه است. به همين دلايل از آنها در صنايع متقاضي مانند:

لوله هاي فولادي ضد زنگ

ماشين آلات نساجي

مواد شيميايي

كودها

فرآورده هاي لبني و غذايي

نيروگاه ها

آفت كش ها

ساخت و ساز

معماري مدرن

داروسازي

قند

فرآوري نفت و گاز

امكانات تصفيه آب

نمك زدايي

الياف مصنوعي

خمير كاغذ

كشتي سازي

پالايشگاه و پتروشيمي

صنايع انرژي

همانطور كه مشاهده مي كنيد ، كاربردهاي تيوب استنلس استيل بسيار زياد است و به گزينه اي طبيعي براي مقاومت در برابر خوردگي و فلز تبديل شده اند.

براي خريد تيوب استنلس استيل اينجا كليك كنيد.